Язык машин

Инженер-электроник Павел Беленький заставляет промышленных гигантов подчиняться человеку

Что движет огромными машинами на промышленном производстве? Кто и как заставляет их выполнять команды человека и делать жизнь целых предприятий проще, лучше и современнее? Всё это — задачи инженеров, тех, кто пишет программы и следит за их выполнением. На Ревдинском кирпичном заводе работают молодые инженеры‑электроники, и один из них, Павел Беленький, поделился своим опытом.

Сегодня мир меняется быстрее, чем когда‑либо. Инновации, цифровизация, переход к автоматизации — это больше, чем тренды. Это системы, которые определяют, как и насколько эффективно работает промышленность. Инженеры‑электроники — не просто часть этого процесса, они его архитекторы.

Современные производства активно внедряют программируемые логические контроллеры (PLC), системы SCADA, IoT‑устройства и методы адаптивного программирования роботов. Это позволяет автоматизировать управление, снизить время на перенастройку, своевременно диагностировать неисправности и повысить производительность, одновременно уменьшая износ оборудования.

Инженеры‑электроники обеспечивают согласованную работу электроники, сенсоров, приводов и контроллеров, применяя комплексный подход: от схемотехники до написания управляемого кода. Они составляют важнейшее звено между аппаратной и программной составляющей роботов.

Инженеры‑электроники — мастера, совмещающие виртуальную картину устройства и реальные промышленные процессы. Они проектируют печатные платы, запускают микроконтроллеры, пишут программы на C, C++, Python, а также знакомы с современными системами проектирования (CAD, Altium, Eagle) и IoT‑решениями.

В условиях индустрии будущего востребованы и навыки машинного обучения, искусственного интеллекта, обработки данных, программирования сенсоров и алгоритмов адаптации — ведь роботы выходят за рамки жестко заданных сценариев.

Павел Беленький — молодой инженер‑электроник Ревдинского кирпичного завода — постепенно стал незаменимым звеном производства. Его инструменты — ноутбук и набор проводов, соединяющий программный мир с «мозгом» механических гигантов. Промышленные машины подчиняются его командам и делают жизнь целого производства проще, эффективней, безопасней.

Для молодого человека всё началось с судьбоносного звонка, прямо после сдачи выпускных экзаменов в школе. Тогда Павлу предложили пройти целевое обучение от Ревдинского кирпичного завода, чтобы получить профессию в сфере электроники и техники. Предложение было заманчивым и выигрывали от него все. Завод получал обученного под собственные нужды специалиста, а Павел — возможность обучаться в одном из лучших учебных заведений области с дальнейшим гарантированным трудоустройством. Недолго подумав, молодой человек согласился и отправился на обучение в Верхнюю Пышму.

Целевое обучение подарило вчерашнему школьнику не только возможность найти свой путь в жизни, но и обеспечило значительную помощь на протяжении всего обучения. Стипендия, помощь с практикой и дипломной работой, и даже дополнительная мотивация к успехам в учёбе.

— Плюсами целевого обучения для меня было то, что поддерживался постоянный контакт с будущим работодателем. Мне давали определённые задания, предоставляли необходимую помощь при прохождении практики, даже проверяли мою успеваемость и посещаемость, а это очень дисциплинирует и мотивирует к учёбе, — поделился Павел Беленький. — Позже, когда я уже пришёл работать, всё было уже знакомо и понятно.

Образовательная среда, ориентированная на реальные задачи и практику, дала Павлу уверенность, техническую базу и понимание процесса — от теории до управления промышленным оборудованием. Именно благодаря этому обученный специалист смог сразу приступить к полноценной работе, чувствуя себя как рыба в воде.

На большой территории завода у инженеров есть свой кабинет, однако работа не ограничивается только этой территорией. Инженер-электроник — как работник пожарно-спасательной части, находится в постоянной готовности к чрезвычайным ситуациям на производстве. Вот только вместо «пожаров» он спешит на поломки оборудования, чтобы восстановить работу автоматизированной линии.

Когда автоматизированная линия замирает из-за сбоя программы, встаёт вся работа цеха, и здесь начинается отсчёт потерянного времени. Каждый час простоя — потеря прибыли, ведь если производство замрёт хотя бы на день, завод лишится огромных объёмов продукции, а, следовательно, потерпит значительные убытки. Именно тут на помощь приходит Павел.

— На смене обычно находится один инженер, и находится на постоянной связи по рабочему телефону. Когда поступает сигнал о сбое в работе оборудования, я надеваю каску, беру ноутбук, инструменты и отправляюсь в цех, — рассказывает Павел. — Предугадать неисправности невозможно, поэтому никогда не знаешь, что тебя ждёт сегодня на работе. Иногда смена проходит относительно спокойно, а иногда происходит серьёзная поломка и ты можешь заниматься её исправлением 8 часов подряд.

В остальное же время, пока поломок нет, инженеры находятся на посту. Однако таких спокойных дней в их практике не так уж и много. Вне экстренных ситуаций инженеры занимаются модернизацией систем оборудования. Делают процессы проще, эффективнее, и функциональнее. Всё это, в большей степени, можно делать, не выходя из кабинета, так как здесь инженеры работают со схемами и кодами, а главным орудием труда является простой ноутбук со специализированными программами.

Работа для инженера есть всегда, так как они занимаются не только настройкой и модернизацией оборудования, но и могут выполнять некоторые функции электриков, что-то починить, привести в порядок. Инженер-электроник — универсальный работник, который может применить свои знания, выполняя самые разные задачи, относительно ремонта и обслуживания сложного оборудования и его систем. Но и на этом возможности профессионала не ограничиваются.

К примеру, своё свободное время Павел Беленький посвящает не только отдыху, но и дополнительному заработку по своему профилю.

— Я не только настраиваю и обслуживаю оборудование, но и самостоятельно пишу программы для промышленного оборудования. — Рассказывает Павел. — Это интересные и не самые сложные для меня задачи.

Огромные промышленные машины работают и подчиняются командам Павла не только на родном заводе, но и на других предприятиях. Уметь управлять такими гигантами — почётная работа, которая значительно упрощает производство на больших предприятиях. И пока ручной труд окончательно уходит в прошлое, Павел продолжает двигать прогресс в сторону абсолютной автоматизации. Адаптивность — вот тренд: роботы, способные изменять стратегию действий в зависимости от условий, становятся нормой.

В персональной практике Павла автоматизация работает и локально, на заводе: постоянное обновление оборудования, внедрение новых роботов и программ — всё это часть технологического прогресса, в котором он лично участвует.

— Данная сфера очень перспективная, она постоянно развивается, за ней будущее — делится Павел. — Однако сейчас, из‑за санкций, многие новинки нам недоступны, и приходится только читать о них и узнавать из других источников. Конечно, и у нас в стране есть развитие, но приходится искать обходные пути. Где‑то производятся аналоги оборудования, которые также помогают развивать эту сферу.

Специалист уверен, что профессия будет расширяться, так как автоматизации на производстве с каждым годом становится всё больше и больше. Ручной труд заменяется роботизированным оборудованием, диагностика и программирование становятся важнейшей частью производственных процессов.

Уже сейчас специалист удивляется, как всего за 4 года работы он не узнаёт родной завод. Всё меняется, становится современнее, завозится новое оборудование. Модернизация происходит несмотря ни на что. Появляются новые роботы, обновляются программы, меняется и сам завод.

— Даже я сам вижу, что работа на заводе кардинально изменилась с тех пор как я приходил на практику и сейчас. И эти изменения происходят постоянно! — подтверждает Павел.

С одной стороны, ограничения накладывают вызовы. С другой — создают возможности: расти внутри отрасли, перенимать знания, адаптируя зарубежные решения к локальным условиям. Отрасль развивается несмотря ни на что.

Сегодня работа на заводе перестала быть простым физическим трудом. Это интеллектуальная деятельность, требующая образования, решения нестандартных задач, гибкости и постоянного развития.

— Никто уже не скажет: «Иди учись, иначе пойдёшь работать на завод». Теперь ты должен учиться, чтобы пойти работать на завод и занять хорошую, высокооплачиваемую должность — подытожил Павел.

В ногу со временем идёт и обучение подобных специалистов. Павел учился в Техническом университете Верхней Пышмы. По словам специалиста, оснащение образовательного учреждения отлично отвечает запросам будущих специалистов. На обучении есть 3д визуализации и примеры оборудования, с которым предстоит работать в будущем, поэтому сталкиваясь со своим рабочим местом впервые, никто не теряется.

Особенным везением для молодых специалистов стало то, что им выдалась возможность пройти целевое обучение, которое дало им путёвку в жизнь. На Ревдинском кирпичном заводе есть возможности целевого обучения не только в направлении электроники. Получить можно совершенно разные профессии, и помощь будет оказываться студенту на всех этапах получения специальности.

Благодаря усердной учёбе и помощи предприятия-работодателя Павел вырос в востребованного специалиста и получил любимое дело, в котором он настоящий мастер.

Но, несмотря на работу, в жизни остаются время и для хобби, отдыха, саморазвития.

— Каких‑то особенных увлечений у меня нет, но, как и все, люблю иногда выезжать на природу, проводить время с друзьями — рассказывает Павел. — Рабочий график очень удобен: выходные часто попадают на будни, поэтому у меня достаточно времени, чтобы успеть сделать все важные дела. В нерабочее время меня особо не беспокоят. Есть только наш чат электроников — иногда мы скидываем туда свои вопросы, обсуждаем, советуемся. Можем отвлечься от своих дел и помочь друг другу.

После выходных инженеры возвращаются на пост — готовые ко всему: поломки, улучшения, новые идеи.

Профессия инженера‑электроника, хорошо знакомого с роботами и автоматикой, сегодня — одна из ключевых. Это те, кто обеспечивает баланс между человеком и машиной, создавая актуальное промышленное будущее.